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添加時間:2017-07-29 發(fā)布在:行業(yè)資訊 閱讀:4,763
原因分析:在多色印刷時,由于色序安排不當,或者油墨黏性不合適,若前一色墨黏性小于后一色墨黏性,在印刷時易造成混色或疊印不上的弊病。因此,在實際生產(chǎn)中金、銀墨要適當減黏,要求其黏性低于四色套印油墨。
解決方法:多色印刷時按照油墨黏性從高到低的原則,合理安排色序,即把金、銀墨放在最后色組印刷較合適。
原因分析:由于金、銀粉本身顆粒粗、黏結性差,從而使得金、銀墨在膠輥上越積越多,而印版圖文上得到的金、銀墨卻不夠,印刷成品金、銀墨印跡薄而發(fā)虛。導致該故障的原因有:金、銀墨儲藏時間較長時黏度增加,若使用時不做調整,流動性會降低;調金油或調銀油黏度低,不能較好地傳遞金、銀粉;現(xiàn)調金、銀墨的黏度和流動性過大或過小。
解決方法:為避免金、銀墨堆墨故障的產(chǎn)生,可采用下述辦法。
(1)金、銀墨最好現(xiàn)配現(xiàn)用,并在使用時在金、銀粉中加入適量的調金油或調銀油,或6號調墨油,提高其流動性;并加入5%~10%的亮光漿,提高金、銀墨的傳遞性。
(2)選用較高黏度的調金油、調銀油。
(3)適當調整金、銀墨的黏度和流動性。以金墨調整為例,有檢測條件的印刷廠可參照表1做相應調整。
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